陽光金禾 健康中國
導(dǎo)航
一顆稻種的成長,需要經(jīng)過春耕、夏耘、秋收、冬藏的重重考驗，才能以更高的品質(zhì)登上我們的餐桌。那么你知道，一顆谷粒是如何蛻變成大米的嗎?今天就為大家介紹一下：
制米15道工序
平面旋振篩→電子散糧稱→雙層比重去石機(jī)→氣動膠輥礱谷機(jī)→谷糙分離機(jī)→厚度選分離機(jī)→糙米儲存?zhèn)}→立式砂輥碾米機(jī)→立式砂輥碾米機(jī)→立式鐵輥碾米機(jī)→立式鐵輥碾米機(jī)→立式鐵輥碾米機(jī)→白米分級篩→長度滾筒精選機(jī)→電子散糧稱
拋光8道工序
拋光機(jī)→色選機(jī)→色選機(jī)→3臺并聯(lián)拋光機(jī)→白米分級篩→長度滾筒精選機(jī)→色選機(jī)→電子散糧稱
金禾現(xiàn)代農(nóng)業(yè)制米加工流程
一粒稻谷經(jīng)過23道工序，成為一粒鮮磨好米，平均計算，每分鐘可以加工大米150KG ，如果每包5KG的話，一分鐘就可以加工30包。
DCS智能操作管理系統(tǒng)
整個車間采用DCS智能操作管理系統(tǒng)，也是黑龍江省第一家將此項系統(tǒng)應(yīng)用于大米行業(yè)。車間設(shè)備通過DCS智能操作管理系統(tǒng)，全程0接觸、0環(huán)節(jié)，可精準(zhǔn)監(jiān)控加工過程實時收集數(shù)據(jù)，從而使碎米產(chǎn)出率降低3—4%，有效提升出米率。
我們的鮮米加工完成后，會進(jìn)入全自動大米包裝生產(chǎn)線，智能機(jī)械臂、碼垛機(jī)器人等智能機(jī)械的加入，不僅提高了工作效率，而且通過實時監(jiān)控，對整體品質(zhì)提升也起到關(guān)鍵性作用。到這里整個加工及包裝流程已經(jīng)全部結(jié)束，包裝好的大米成品進(jìn)入我們的恒溫成品庫中，會隨著專業(yè)物流配送到每一位客戶手中。
那剛剛為大家介紹的就是，金禾現(xiàn)代農(nóng)業(yè)剛剛投產(chǎn)使用的“中國好糧油”縣級示范企業(yè)項目智能化潔凈車間，該車間是黑龍江省目前工藝領(lǐng)先的智能化稻米加工車間。
據(jù)介紹，整個車間生產(chǎn)面積達(dá)1.3萬平方米，全部工作人員只需15人，負(fù)責(zé)監(jiān)控自動化生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，而磨米加工、包裝搬運(yùn)、消毒殺菌、潔凈除塵、溫度濕度等數(shù)據(jù)監(jiān)控采集和處理等由智能系統(tǒng)自動化完成。而在同樣大小的傳統(tǒng)稻米加工車間至少需要50名工人。該車間可實現(xiàn)"一線多加"，即精米、粥米、糙米、胚芽米和全谷物加工在一條生產(chǎn)線上完成,年加工成品米可達(dá)12萬噸。
