陽光金禾 健康中國
導航
一、前言概述
2022年11月3日，由黑龍江省工業(yè)和信息化廳公布：根據(jù)《黑龍江省數(shù)字化 (智能) 示范車間認定管理辦法 (試行)》《黑龍江省智能工廠認定管理辦法 (試行) 》，經(jīng)企業(yè)申報、地市推薦、專業(yè)化審核和網(wǎng)上公示，金禾米業(yè)榮獲黑龍江省數(shù)字化 (智能) 示范車間。
01 黑龍江省數(shù)字化（智能）示范車間
據(jù)悉，此次2022年黑龍江省數(shù)字化（智能）示范車間認定工作是基于國家制造強國戰(zhàn)略及《黑龍江省產(chǎn)業(yè)振興行動計劃（2022-2026年）》，為加快推動黑龍江省產(chǎn)業(yè)振興，黑龍江省工業(yè)和信息化廳開展的專項認定工作。按照公開、公平、公正的原則,經(jīng)企業(yè)申報、市(地)工信部門推薦及專業(yè)化審核后，最終確定企業(yè)名單，上榜企業(yè)代表了當前黑龍江省智能制造的最高水平。
科技生產(chǎn) 持續(xù)賦能
數(shù)字化轉型是場事關長遠、考驗耐力的“馬拉松”，著眼的絕不僅僅是立竿見影的業(yè)績增長，而是在新一輪產(chǎn)業(yè)革命大背景下構筑企業(yè)競爭新優(yōu)勢。一直以來，金禾米業(yè)緊密結合企業(yè)發(fā)展步伐，持續(xù)推進數(shù)字化建設。
02 金禾米業(yè)智能化潔凈車間
金禾走在技術的最前沿。加工基地占地面積13091平方米，擁有國際領先的制米生產(chǎn)線2條，原車間制米生產(chǎn)線1條，3條生產(chǎn)線年設計水稻加工能力30萬噸。
在金禾的加工生產(chǎn)車間中，有全程自動化智能化的先進磨米、拋光和色選設備；有消毒殺菌、潔凈除塵的智慧化系統(tǒng)；有溫度濕度等數(shù)據(jù)監(jiān)控；采集和處理等由智能自動化系統(tǒng)；有全自動充氮包裝體系；也有智能機械臂、碼垛機器人等智能機械。
生產(chǎn)線配備40道磁選，德國安檢系統(tǒng)和金屬探測的結合體，整套車間入口個人異物防護流程、現(xiàn)場金屬探測控制。
一、國際領先制米生產(chǎn)線
在金禾米業(yè)的生產(chǎn)車間里，每一個機器都“大有名堂”。車間設備全部來自于包括日本佐竹、美亞光電、德國ABB、佳龍包裝等國際一流生產(chǎn)廠家。
金禾米業(yè)采用量身定做的高端加工制米設備生產(chǎn)線，通過高新技術為大米進行加工。在加工車間里，一臺臺現(xiàn)代化機械高效協(xié)作，智能控溫，適度碾磨，完成稻谷從檢驗到碾磨，再到包裝的各項工作。
二、DCS智能操作管理系統(tǒng)
整個車間采用DCS智能操作管理系統(tǒng)，金禾米業(yè)也是黑龍江省第一家將此項系統(tǒng)應用于大米行業(yè)的公司。
DCS智能操作管理系統(tǒng)是利用現(xiàn)代網(wǎng)絡技術、現(xiàn)代控制技術、圖形顯示技術和冗余技術等實現(xiàn)對分散控制對象的調(diào)節(jié)、監(jiān)視管理的控制技術，其特點是以分散的控制適應分散的控制對象。
車間內(nèi)所有設備通過DCS智能操作管理系統(tǒng)，全程0接觸、0環(huán)節(jié)，可精準監(jiān)控加工過程實時收集數(shù)據(jù)，從而使碎米產(chǎn)出率降低3—4%，有效提升出米率。
三、專業(yè)的品控團隊
金禾擁有完善質(zhì)量監(jiān)管體系，更有專家團隊嚴格品控，守護百姓“舌尖上的安全”！
品控室擁有包括大米食味計、米飯食味計、直鏈淀粉測定儀、佐竹測鮮儀、大米外觀檢測儀等國際先進質(zhì)檢設備，保證每一粒出廠的大米都經(jīng)過專業(yè)檢測。通過食味值、外觀、硬度、粘度、平衡度這5個項目，將物理、化學量數(shù)字化，用同一尺度評價米飯品質(zhì)，并評測生產(chǎn)的稻米口感。
金禾出品的每一粒大米，都嚴格遵守5U管理標準，通過27道工序99道流程方可走入百姓餐桌。更有“5U”管理為每一粒大米護航！5U管理是金禾現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與國家糧食和物資儲備局科學研究院聯(lián)合研發(fā)的水稻種植加工管理體系，即“育出來、種出來、儲出來、加出來、煮出來”，全方位守護大米營養(yǎng)。
四、7S現(xiàn)場管理法
金禾車間管理標準，是與合作企業(yè)“株式會社神明”深度交流學習，解決管理標準、產(chǎn)品品質(zhì)標準化等問題。金禾始終堅持做好7S現(xiàn)場管理法，從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約七個方面出發(fā)，車間內(nèi)完全執(zhí)行各種精細化管理制度，保證車間內(nèi)的潔凈無塵。
在日常工作中，員工針對于不同設備物品進行定點擺放，齊全完善的各項記錄，通過精細化管理，重新梳理流程與作業(yè)標準，將精細化的結 構體系植入到金禾的每一個角落，讓產(chǎn)品在品質(zhì)上都能達到最高標準。
加工車間的每一塊玻璃都有專屬編號，工作人員每日會進行每塊玻璃檢查，如果發(fā)現(xiàn)破碎，車間會進行停產(chǎn)，需要全部復原才能繼續(xù)進行生產(chǎn)，保證每一粒米的產(chǎn)品品質(zhì)。
在金禾米業(yè)的生產(chǎn)車間之中，每一道智能化工序都凝聚著十足的“科技感”。金禾米業(yè)注重傳承+創(chuàng)新工藝，三十年兢兢業(yè)業(yè)只為造就一粒鮮磨好米。
